Цветочный бизнес развивается стремительными темпами, поэтому приобретение такой установки будет экономически целесообразно и выгодно, ведь с ее помощью можно существенно сократить время на производство упаковки. Данная установка изготавливает из рулонной пленки за один цикл два цветочных пакета с помощью импульсной сварки.
Процесс производства осуществляется в полуавтоматическом режиме – сварка происходит непрерывно, а пленку необходимо перемещать вручную. В зависимости от размеров букета, под который производится упаковка, может меняться расстояние между траверсами, благодаря чему упаковка по ширине может находиться в пределах 100-500 мм.
- Верхний рулон
- Опоры
- Подложка
- Направляющий вал
- Траверса
- Столешница
- Нижний рулон
- Упор
- Педаль привода
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Расстояние между траверсами | максимальное,500 мм,минимальное,100 мм |
| Режим сварки | импульсный |
| Время сварки | 2 — 3 секунды |
| Перемещение пленки | вручную |
| Привод сварочного инструмента | педальный |
| Управление процессом сварки | автоматическое |
| Длина шва | 2000 мм с разрывом 3-5 мм |
| Позиционирование и перемещение пленки для сварки |
ручное |
| Управление циклом сварки | автоматическое |
| Габаритные размеры (при длине шва 900 мм) | 800 х 1000 х 1300 мм |
Установка предназначена для изготовления цветочной упаковки из двух полотен полипропиленовой пленки. Траверсы оснащаются струнными нагревателями.
Для этого установка оснащается двумя траверсами, которые в свою очередь крепятся на поперечных основаниях с фрезерованными пазами. На столешнице соответственно размещаются перемещаемые подложки.
Оператор устанавливает траверсы на кронштейнах и выставляет их так, чтобы получить ДВА кулька для цветов при одном нажатии педали. После того, как траверсы выставлены, под ними закрепляются подложки.
При установке металлизированной пленки нужно обращать внимание на то, чтобы напыленный слой алюминия находился снаружи пакета.
Технология производства
2 рулона пленки (ПП, полотно) устанавливаются на рулонодержателях.
Оператор выставляет необходимые параметры на установке (расстояние между траверсами) и производит пакеты.
Во время одного цикла сварки (одного нажатия педали) оператор получает 2 пакета.
При необходимости на специальном станке обрабатывается верхняя кромка пакета.